物料合成用玻璃反應釜控溫裝置，玻璃反應釜控溫裝置通常用于物料的合成，蒸餾，濃縮等實驗，一般與制冷加熱循環(huán)裝置配套，提供它們需要的冷源和熱源，我司反應釜有1L，2L，3L，5L，10L，20L，30L，50L，80L，100L，150L等，選擇多少容量的，多少功率的，是否需要防爆，可來電告知我們您的需求，業(yè)務人員會為您做詳細解答。

   反應釜加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。

玻璃反應釜物料合成控溫裝置的特點

（1）全密閉 導熱介質在一個密閉的系統(tǒng)中，帶有導熱介質的膨脹容器不參與循環(huán)過程，無論是高溫低溫，膨脹容器的溫度始終保持在常溫60℃，延長了導熱介質的使用壽命。使用的是同一介質，不需要更換介質和在不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-30℃~200℃、-40℃~200℃、-80℃~200℃連續(xù)控溫；

（2）高溫降溫 直接在超高溫250℃時采用壓縮機進行制冷，并且能在高溫放熱反應時，壓縮機長時間工作，達到控制溫度、帶走多余熱量的效果；

（3）溫度范圍寬 只用同一種介質就可以快速響應控制溫度，可以在-110℃~250℃范圍內實現(xiàn)流體系統(tǒng)控溫，反應釜溫度控制系統(tǒng)小編告訴大家，單一壓縮機制冷技術可以達到-150℃的溫度，并且體積更小，更容易抬放；

（4）高級動態(tài)控溫技術， 測溫點流體動態(tài)控制技術確保了進出液口和物料的溫度精度只有±0.5℃的誤差，當溫度誤差較大時，控制系統(tǒng)會立即下達指令控制放熱吸熱反應，實現(xiàn)快速響應控溫；

（5）管道式循環(huán)系統(tǒng) 采用板式換熱器、管道式加熱器提高了功率密度比，降低了導熱介質的使用量，同時提升了系統(tǒng)控溫的響應速度；

（6）加熱保護 控制系統(tǒng)有多重保護。

   玻璃反應釜是綜合反應容器，從開始的進料－反應－出料均能夠以很高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格調控。合成反應控溫裝置由可根據(jù)用戶的工藝要求制定。