長城科工貿tcu溫度控制系統，tcu溫度控制系統是利用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體）集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二級回路中。完成只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應過程溫度。

   tcu溫度控制系統主循環回路由高效換熱器、膨脹罐和循環泵及相關管路構成，外殼由金屬板制成，控制箱直接安裝在水箱上。一般用電阻絲加熱，再用壓縮機冷卻，并輔以PID控制器以維持相對標準的溫度，以達到實驗目的。

tcu溫度控制系統的工作原理

   通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到油箱，溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器，控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果設備在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

tcu溫度控制系統單流體熱傳遞優點

1、用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-110度～250度控溫；

2、避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；

3、內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力；

4、可以通過快速運行準確配比各熱量需求，達到節約能源目的；

5、通過準確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制；

6、預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；

7、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；

8、可進行配方管理與生產過程記錄。

長城科工貿tcu溫度控制系統獨有優勢

1、多反應釜控制 ，一臺TCU集成系統主機可連接2~20臺不同材質，不同容量大小的反應釜，為他們實現不同的工藝溫度控制。

2、單流體控制 ，提供密閉的，可重復性的溫度控制，避免了傳統設備更換及夾套維護需求，只在反應器夾套中的非接觸式控制；

3、溫度控制 ，可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應器過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差可設定，可控制；

4、可支持定制 ，我公司可支持定制風冷，水冷，可選擇定制隔離防爆，，尺寸，溫度，功率等均可按需定制。

tcu溫度控制系統應用范圍

設備主要應用于反應釜，微通道反應器，小型恒溫控制系統，蒸餾系統，材料高低溫老化測試等恒溫控制。 可滿足間歇反應器溫度控制或連續不斷工藝進程的加熱及冷卻，恒溫控制，系統提供溫度控制選擇，可同時滿足物料溫度和導熱介質溫度控制。

tcu溫度控制系統維護保養規程

1、定期更換導熱油（1）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易產生油泥，造成堵塞，嚴重時將無法清理。（2）請每年定時更換干凈的循環油，若長期使用超過150℃，視油情況，每三至六個月更換一次，在更換循環油時，請注意不能讓水或異物掉入油箱。

2、防止導熱油中混入水分，油式模溫機的導熱油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，經過加熱后混合液體會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，甚至造成人身傷害事故。

   鄭州長城科工貿有限公司研發的tcu溫度控制系統支持非標定制，設備可定制防爆等級為ExdⅡBT4，液晶顯示屏實時監測系統各管路狀態，另提供滿足各種行業標準的進出液接口尺寸。我們用心做好每一臺設備，確保每一臺設備質量性能合格，質量檢測合格的產品登記入庫，請放心購買。